塑料拉力机的使用范围很广泛，但是在使用过程中，也不免会出现一些大大小小的故障，设备出现故障会直接影响到安全使用和正常运行，作为工作人员，重要的是要找到解决故障的方法，并且及时解决故障。
塑料拉力机经常出现的故障大概有几种：
第一，刻度盘指针的灵敏度变差，卸荷之后中间会有停止的现象，而且在零点位置经常会变动。引起这种故障的原因有很多。如果齿杆上的滑轮以及轨道里面堆积了很多灰尘，这个时候需要把它清洗干净，然后在表面添加一些油脂，减少摩擦。指针转动轴比较脏，也会引起以上的现象，工作人员要及时清洗。或者是测试力度活塞上的皮带脱落、太松都有可能导致活塞不能均匀速度转动，可以直接更换一个皮带。
第二，加载荷的时候，可能加不到zui大的载荷。如果用油粘度比较低就会出现这种现象，建议工作人员应该是按照使用油质的说明书来操作。油压系统严重漏油的时候，需要把系统处的螺丝拧紧，如果是因为密封垫的原因，可以更换一个密封垫。或者是因为油箱的油量不够，拉伸试验机在工作的时候应该经常注意一下油量，油量不够的时候要及时添加。
第三，塑料拉力机在做拉伸试验的时候，试样断口总是会在两边断。可能是因为钳口装夹的时候没有方正位置，或者是钳口的质量太差了，钳齿损坏，简单的方法就是直接更换钳口。还有一种原因是升降导轮调节的不正，导致上下钳口不能同心，工作人员要及时做出调节，一直到调节合适为止。
更新时间：2020-09-16
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